1、采用豎式拉片設(shè)計(jì):拉片快速均勻、穩(wěn)定,縮短了拉片占用時(shí)間,對(duì)環(huán)保材料更具有適應(yīng)性并降低電能消耗保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。
2、采用分組溫度控制:采用密集平面遠(yuǎn)經(jīng)外陶瓷發(fā)熱片裝置,溫度均勻,比傳統(tǒng)機(jī)省電高出50%。
3、電熱爐采用封閉式加熱,使加熱更均勻及減少熱能損失,并附有手動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電爐垂直升降,有利于在生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品質(zhì)量,厚膠片可采用上下雙電爐加熱(客戶訂做)加快加熱時(shí)間,提高生產(chǎn)速度。
4、本機(jī)配有震動(dòng)脫模裝置,對(duì)于難度大的產(chǎn)品易變形,脫模容易。
5、雙排尖針鏈條傳動(dòng),高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍保證準(zhǔn)及穩(wěn)定,配有寬度可調(diào)整裝置,使本機(jī)能大大利用膠片,減少?gòu)U料。
6、全機(jī)配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧,使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量,生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)機(jī)快一倍。
7、內(nèi)置設(shè)二次真空,使難度大的產(chǎn)品更易成型,提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少?gòu)U品率。
非標(biāo)電腦屏大型厚片成型機(jī)采用日本、德國(guó)技術(shù),結(jié)合實(shí)際需求設(shè)計(jì)合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)、電氣動(dòng)作,使之達(dá)到厚片吸塑生產(chǎn)工藝;用于生產(chǎn)2-12毫米厚的吸塑板材,主要采用于ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、EPS、HIPS、APET、PETG等生產(chǎn)注塑類型的吸塑;主要產(chǎn)品用于冰箱內(nèi)膽、背投電視機(jī)后殼、各種機(jī)械面板、寵物籠底盤(pán)、吸塑燈箱、吸塑字、箱包、火車車頂、汽車儀表板、坐椅靠板、車船飾件、家用電器內(nèi)膽、燈飾、裝飾用件、家具、潔具、玩具、示教器材、交通標(biāo)志、托盤(pán)襯墊、車門(mén)板頂棚、棧板、玩具汽車外殼等可替代注塑類型的產(chǎn)品
雙層厚片廣泛應(yīng)用于:托盤(pán)、工業(yè)墊料、潔具衛(wèi)浴、便攜式廁所、醫(yī)療機(jī)械外殼、沖浪板、油箱、空氣/通風(fēng)管道,電器器械外殼,箱包,玩具,水產(chǎn)品,門(mén),桌子,脊椎板和眾多交通相關(guān)產(chǎn)品。
全自動(dòng)雙層厚片吸塑機(jī)工藝解析:雙層吸塑工藝
①人工上料——壓料框下降壓料(手動(dòng)/慎于安全系數(shù))——雙加熱爐推進(jìn)加熱(自動(dòng))×2 ——防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)——雙加熱爐后退(自動(dòng))×2——吹泡(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)——上模臺(tái)模具下降/下模臺(tái)模具上升(自動(dòng))——真空成型 [上、下模臺(tái)成型再雙層高壓成型](自動(dòng))——冷卻(真空連冷風(fēng)和可選擇噴霧)(自動(dòng))—反吹氣脫膜(自動(dòng))—下模臺(tái)模具下降/上模臺(tái)模具上升(自動(dòng))——壓料框上升(手動(dòng)/慎于安全系數(shù))——人工取件